石英玻璃棉的性能根基在于原料纯度,专业厂家从源头把控品质,选用 SiO₂含量 99.95% 以上的高纯石英砂,经多重提纯工艺去除铁、铝、钙等金属杂质,使杂质总量控制在 50ppm 以下,其中铁元素含量≤5ppm,避免在高温或绝缘场景中产生性能干扰。这种高纯度石英砂需经过 2000℃以上高温电弧炉熔融,确保完全熔融成无气泡的玻璃态,为后续拉丝工艺奠定基础。
生产过程全程在 1000 级洁净车间进行,从熔融拉丝到成品包装,均使用不锈钢或聚四氟乙烯设备,杜绝碳钢等材质带来的二次污染。拉丝环节采用气流纺丝技术,将熔融石英液制成直径 3-5μm 的超细纤维,纤维长度均匀分布在 2-5cm,无硬丝或碎丝,蓬松度达 80-100kg/m³,既能保证优异的隔热性能(导热系数≤0.03W/(m・K)),又具备良好的透气性。
成品出厂前需经过三重严格检测:通过 ICP-MS 测定金属杂质总量,确保≤30ppm;进行 1000℃高温灼烧测试,灼烧失重≤0.05%,证明无挥发性杂质;检测纤维抗拉强度,断裂强度≥3.5cN/dtex,避免使用中产生飞絮。高纯度材质让石英玻璃棉在 1000℃高温下长期使用不变质,同时具备优异的电绝缘性(体积电阻率≥10¹⁶Ω・cm),适配航空航天、电子元件等高端场景需求。